負荷開(kāi)關的選擇

選擇負荷開(kāi)關時應注意以下幾點:

①負荷開(kāi)關應按其額定電壓、額定電流及使用的環境條件選擇出合适的和型号，然後(hòu)出合适的規格和型号，然

後(hòu)按使用環境條件校驗。

②所分斷、關合的負荷電流應在其額定電流範圍之内。

③配手動操動機構的負荷開(kāi)關，僅限于lOk\及以下，其關合電流不大于8kA(峰值）。

④開(kāi)斷和關合性能(néng)。高壓負荷開(kāi)關主要用以切斷和關合負荷電流，與高壓熔斷器聯合使用可代替斷路器作短路

保護，帶有熱脫扣器的負荷開(kāi)關還(hái)具有過(guò)載保護性能(néng)。

35kV及以下通用型負荷開(kāi)關具有以下開(kāi)斷和關合能(néng)力:

a.開(kāi)斷有功負荷電流和閉環電流，其值等于負荷開(kāi)關的額定電流;

b.開(kāi)斷不大于10A的電纜電容電流或限定長(cháng)度的架空線充電電流;

c.開(kāi)斷125OkV·A配電變壓器的空載電流;

d.關合額定的“短路關合電流”。

當開(kāi)斷電流超過(guò)上述限額或開(kāi)斷其電容電流爲額定電流80%以上的電容器組時，應與制造部門協商，選用專用的

負荷開(kāi)關。

⑤當保護變壓器時，應能(néng)在變壓器瓦斯、缺相、溫度升高時切除變壓器。

⑥當與斷路器配合使用時，斷路器應先動作開(kāi)斷短路電流二者整定值應匹配。

⑦合閘狀态時，接觸部件的熱穩定性滿足要求。

⑧開(kāi)關的操作方式應與系統運行方式相匹配，所用操動機構中彈簧機構最佳。

負荷開(kāi)關的巡視檢查

①瓷絕緣應無掉瓷、破碎、裂紋以及閃絡放電的痕迹，表面(miàn)應清潔。

②連接點應無腐蝕及過(guò)熱現象。

③應無異常聲響。

④動、靜觸頭接觸應良好(hǎo)，應無發(fā)熱現象。

⑤操動機構及傳動裝置應完整，無斷裂，操作杆的卡環及支持點應無松動和脫落的現象。

⑥負荷開(kāi)關的消弧裝置應完整無損。

負荷開(kāi)關常見故障的診斷與處理

高壓負荷開(kāi)關常見故障的診斷與處理方法如下:

①負荷開(kāi)關的刀開(kāi)關與主軸觸點間要有合适開(kāi)斷空間距離。若超出範圍.可調整操動機構中的拉杆長(cháng)度或負荷

開(kāi)關的橡膠緩沖器上的墊片來達到要求。

②負荷開(kāi)關在合閘位置時，調節刀開(kāi)關的下邊緣，便與主靜觸頭的紅線标志上邊緣相齊，如不能(néng)達到要求，可

將(jiāng)刀開(kāi)關與絕緣子拉杆間的軸銷取下，調整内部的六角偏心零件來達到要求。

③負荷開(kāi)關在分閘過(guò)程中，滅弧觸頭與滅弧噴嘴不應有較大的摩擦，否則應對(duì)滅弧動觸頭與刀開(kāi)關間隙進(jìn)行調

整，并檢查滅弧靜觸頭裝置是否符合要求。

④負荷開(kāi)關在開(kāi)關合閘時，開(kāi)關三相滅弧觸頭的不同時接觸偏差，不應大于2mm，否則可調整刀開(kāi)關與絕緣子拉

杆處六角偏心接頭來達到要求

⑤負荷開(kāi)關斷開(kāi)、閉合速度。負荷開(kāi)關安裝或檢修完畢後(hòu)，應進(jìn)行速度試驗，如果斷開(kāi)速度達不到要求，可調

整開(kāi)斷彈簧來解決。合閘速度可調整管内的墊片來達到。

⑥熔斷器内的熔絲熔斷，一般是由于系統短路或過(guò)負荷所緻，也可能(néng)是熔體選擇太小。應查明原囚，排除故障

後(hòu)更換符合要求的熔體。

⑦觸頭發(fā)熱或燒壞。這(zhè)種(zhǒng)故障一般是由于三相觸頭合閘時不同步、觸頭接觸不良、過(guò)負菏運行及操動機構有問

題造成(chéng)的。應适當調整壓力，使觸頭接觸良好(hǎo)，并使三相觸頭同步，或減小負荷、檢修操動機構等。總之，需

酌情處理。