本文從真空斷路器運行中常見的故障著(zhe)手，進(jìn)行故障分析和提供處理方法，希望可以增加用戶對(duì)真空斷路器方面(miàn)的技術積累。

常見的高壓真空斷路器故障分析與處理真空斷路器的優越性不僅是無油化設備，而且還(hái)表現在它具有較長(cháng)的電壽命、機械壽命、開(kāi)斷絕緣能(néng)力大、連續開(kāi)斷能(néng)力強、體積小、重量輕、可頻繁操作、免除火災、運行維護少等優點，很快被(bèi)電力部門運行、檢修和技術人員認可。早期國(guó)内生産的高壓真空斷路器質量不夠穩定，操作過(guò)程中載流過(guò)電壓偏高，個别真空滅弧室還(hái)存在有漏氣現象。至1992年天津真空開(kāi)關應用推廣會議時，我國(guó)真空斷路器的制造技術已經(jīng)進(jìn)入了國(guó)際同行業同類型産品的前列，成(chéng)爲我國(guó)高壓真空斷路器應用、制造技術新的曆史轉折點。随著(zhe)真空斷路器的廣泛應用，出現故障的情況也時有發(fā)生。

一、常見的真空斷路器不正常運行狀态

1、斷路器拒合、拒分

表現爲在斷路器得到合閘（分閘）命令後(hòu)，合閘（分閘）電磁鐵動作，鐵心頂杆將(jiāng)合閘（分閘）掣子頂開(kāi)，合閘（分閘）彈簧釋放能(néng)量，帶動斷路器合閘（分閘），但斷路器滅弧室不能(néng)合閘（分閘）。

2、斷路器誤分

表現爲斷路器在正常運行狀态，在不明原因情況下動作跳閘。

3、斷路器機構儲能(néng)後(hòu)，儲能(néng)電機不停

表現爲斷路器在合閘後(hòu)，操動機構儲能(néng)電機開(kāi)始工作，但彈簧能(néng)量儲滿後(hòu)，電機仍在不停運轉。

4、斷路器直流電阻增大

表現爲斷路器在運行一定時間後(hòu)，滅弧室觸頭的接觸電阻不斷增大。

5、斷路器合閘彈跳時間增大

表現爲斷路器在運行一定時間後(hòu)，合閘彈跳時間不斷增大。

6、斷路器中間箱CT表面(miàn)對(duì)支架放電

表現爲斷路器在運行過(guò)程中，電流互感器表面(miàn)對(duì)中間箱支架放電。

7、斷路器滅弧室不能(néng)斷開(kāi)

表現爲斷路器在進(jìn)行分閘操作後(hòu)，斷路器不能(néng)斷開(kāi)或非全相斷開(kāi)。

二、故障原因分析

1、斷路器拒分、拒合

操動機構發(fā)生拒動現象時，一般先分析拒動原因，是二次回路故障還(hái)是機械部分故障，然後(hòu)進(jìn)行處理。在檢查二次回路正常後(hòu)，發(fā)現操動機構主拐臂連接的萬向(xiàng)軸頭間隙過(guò)大，雖然操動機構正常動作，但不能(néng)帶動斷路器分合閘聯杆動作，導緻斷路器不能(néng)正常分合閘。

2、斷路器誤分

斷路器在正常運行狀态下，在沒(méi)有外施操作電源及機械分閘動作時，斷路器不能(néng)分閘。在确認沒(méi)有進(jìn)行誤操作的情況下，檢查二次回路及操動機構。發(fā)現操動機構箱内輔助開(kāi)關接點有短路現象，分閘電源通過(guò)短路點與分閘線圈接通，造成(chéng)誤分閘。原因是斷路器機構箱頂部漏雨，雨水沿著(zhe)輸出拐臂向(xiàng)下流，正好(hǎo)落在機構輔助開(kāi)關上，造成(chéng)接點短路。

3、斷路器機構儲能(néng)後(hòu)，儲能(néng)電機不停

斷路器在合閘後(hòu)，操動機構儲能(néng)電機開(kāi)始工作，彈簧能(néng)量儲滿後(hòu)，發(fā)出彈簧已儲能(néng)信号。儲能(néng)回路中串有斷路器一對(duì)常開(kāi)輔助接點和一對(duì)行程開(kāi)關常閉接點，斷路器合閘後(hòu)，輔助開(kāi)關的常開(kāi)接點接通，儲能(néng)電機開(kāi)始工作，彈簧儲滿能(néng)量後(hòu)，機構搖臂將(jiāng)行程開(kāi)關常閉接點打開(kāi)，儲能(néng)回路斷電，儲能(néng)電機停止工作。儲能(néng)電機一直工作的原因是在彈簧儲滿能(néng)量後(hòu)，機構搖臂未能(néng)將(jiāng)行程開(kāi)關常閉接點打開(kāi)，儲能(néng)回路一直帶電，儲能(néng)電機不能(néng)停止工作。

4、斷路器直流電阻增大

由于真空滅弧室的觸頭爲對(duì)接式，觸頭接觸電阻過(guò)大在載流時觸頭容易發(fā)熱，不利于導電和開(kāi)斷電路，所以接觸電阻值必須小于出廠說明書要求。觸頭彈簧的壓力對(duì)接觸電阻有很大影響，必須在超行程合格情況下測量。接觸電阻值的逐漸增大也能(néng)反映出觸頭電磨損情況，是相輔相成(chéng)的。觸頭電磨損和斷路器觸頭開(kāi)距的變化，是造成(chéng)斷路器直流電阻增大的根本原因。

5、斷路器合閘彈跳時間增大

真空斷路器合閘時，觸頭總有些彈跳，但若過(guò)大會使觸頭易燒傷或者熔焊。真空斷路器觸頭彈跳時間技術标準爲≤2ms。随著(zhe)斷路器運行時間的增長(cháng)，引起(qǐ)合閘彈跳時間增大的主要原因爲觸頭彈簧彈力下降和拐臂、軸銷間隙磨損變大。

6、斷路器中間箱CT表面(miàn)對(duì)支架放電

斷路器中間箱内裝有電流互感器，在斷路器運行時，電流互感器表面(miàn)會産生不均勻電場，爲避免這(zhè)一現象，互感器制造廠在互感器表面(miàn)塗有一層半導體膠，使得表面(miàn)電場均勻。在斷路器裝配過(guò)程中，受空間限制，互感器固定螺栓周圍的半導體膠被(bèi)刮落，斷路器運行中互感器表面(miàn)不均勻電場的産生，導緻互感器表面(miàn)對(duì)支架放電。

7、斷路器滅弧室不能(néng)斷開(kāi)

在正常情況下，無論是手動分閘操作還(hái)是保護動作跳閘，斷路器均能(néng)有效斷開(kāi)電路，切斷電流。真空斷路器的滅弧原理與其他型式，真空斷路器的優越性不僅是無油化設備，而且還(hái)表現在它具有較長(cháng)的電壽命、機械壽命、開(kāi)斷絕緣能(néng)力大、連續開(kāi)斷能(néng)力強、體積小、重量輕、可頻繁操作、免除火災、運行維護少等優點，很快被(bèi)電力部門運行、檢修和技術人員。

斷路器不同，是指觸頭在真空中關合、開(kāi)斷的開(kāi)關設備，也就是利用真空作爲絕緣及滅弧介質的斷路器。真空泡的真空度下降，真空泡内會有一定的電離現象，并由此産生電離子，使滅弧室内絕緣下降，導緻斷路器不能(néng)正常開(kāi)斷。

三、處理方法

1、斷路器拒合、拒分

檢查操動機構所有連接部件的間隙，對(duì)不合格部件，更換新的高硬度的合格零件。

2、斷路器誤分

檢查所有可能(néng)漏雨點并進(jìn)行有效封堵;在輸出拐臂聯杆上安裝密封膠套;開(kāi)啓機構箱内的加熱驅潮裝置。

3、斷路器機構儲能(néng)後(hòu)，儲能(néng)電機不停

調整行程開(kāi)關安裝位置，使得搖臂在最高位置時能(néng)將(jiāng)行程開(kāi)關常閉接點打開(kāi)。

4、斷路器直流電阻增大

調整滅弧室觸頭開(kāi)距和超行程，測量接觸電阻的方法可以用《規程》要求的直流壓降法測量（電流要在100A以上），否則更換滅弧室。

5、斷路器合閘彈跳時間增大

（1）适當增大觸頭彈簧的初始壓力或更換觸頭彈簧。

（2）若拐臂、軸銷間隙超過(guò)0.3mm，可更換拐臂、軸銷。

（3）調整傳動機構，利用機構在合閘位置超過(guò)主動臂死點時傳動比很少的特點，將(jiāng)機構向(xiàng)靠近死點方向(xiàng)調整，可減小觸頭合閘彈跳。

6、斷路器中間箱CT表面(miàn)對(duì)支架放電

在互感器表面(miàn)均勻塗抹一層半導體膠，使得表面(miàn)電場均勻。

7、斷路器滅弧室不能(néng)斷開(kāi)

對(duì)于達不到真空度要求值的真空滅弧室的處理，若通過(guò)檢測真空滅弧室真空度确已降至要求值以下，應更換真空滅弧室。具體步驟

（1）對(duì)將(jiāng)換上的真空滅弧室須經(jīng)真空度檢測合格。

（2）拆下原真空滅弧室并換上新真空滅弧室。安裝時要垂直。注意動導電杆和滅弧室同軸度，操作時不應受到扭力。

（3）安裝好(hǎo)新真空滅弧室後(hòu)，應測量開(kāi)距和超程（接觸行程）。若不滿足要求應作相應調整：①調整絕緣拉杆的螺栓可調整超程;②調整動導電杆的長(cháng)度可調整滅弧室開(kāi)距。

（4）采用電力開(kāi)關綜合測試儀測量分合閘速度、三相同期性、合閘彈跳等機械特性，若不合格應作調整。